一、使用说明：

 1、胀接前必须清除换热管端部的锐口或毛刺，以免损坏液袋。
 2、在更换胀杆及高压软管时，必须排空超高压系统内的空气，并及时补充胀管介质，以免影响工作效率。
 3、正式胀接前，空载开机，使各液压系统油路充分循环5-10min。
 4、胀接时换热器胀接孔的延长线上（换热器对面）不得站人，否则应用钢板或其它方法进行防护。
 5、对于部分胀杆无法插入的管口，可先处理管口毛刺、焊瘤等缺陷，处理无效后也可以将胀杆到外圆磨床上整体磨小后再插入，但管子内径与胀杆外径之间的间隙不超过0.3mm，胀杆外圆磨小后会影响其使用寿命。
 6、在插入或拔出胀杆时，严禁扭动胀杆。
 7、禁止在胀杆插入管孔前或尚未全部插入管孔内，就进行胀接操作，以免损坏胀杆。
 8、胀管操作过程中，必须待完全卸压后，才能拔出胀头。在压力尚未完全卸除前拔胀杆，会严重损坏胀杆。

  1、胀杆的寿命是在总间隙（管板孔内径与换热管外径的间隙及换热管内径与胀杆外径间的间隙之和）控制在0.6-0.8mm之间实现的。
因此，总间隙﹤0.6mm，寿命会更长；总间隙﹥0.8mm，寿命会降低；总间隙﹥1mm，寿命会更低些。
  2、胀杆的寿命是一个平均值，相同规格时，数量越多，平均寿命越长，反之则越短，10支以下无法确保寿命；不同规格时，管径越大，平均寿命越长，反之则越短；不同长度时，胀杆越长，平均寿命越短，反之则越长。
  3、通常情况下，对Ф19×2×50的胀杆，胀接压力在150Mpa以下，可确保胀接150次/支，胀接压力在150-200Mpa可确保胀接100次/支，胀接压力在200-250 Mpa可确保胀接50次/支。
 4、在实施强度胀接时，胀杆液袋（橡胶部分）两边边缘都必须控制在离管板槽边缘 8mm以上，严防液袋边缘胶接处胀在槽中，否则会严重影响胀杆寿命。（详见示意图）

　三、调整压力说明：  1、常规管板和换热管液压胀接压力值：（表附于下页）  2、强度胀需满足开槽要求：槽宽8-10mm。因材质、批次、槽宽等不同，胀接压力可根据试胀后检查“凹陷”程度进行调整。  3、如管板和换热管的材质和规格与上述不同，或有特殊胀接要求，建议先做胀接工艺试验，以试验结果为准。　常规管板和换热管液压胀接压力值：（单位：Mpa）